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1.樹(shù)脂的選擇
帶銹涂料廣泛應(yīng)用的成膜物質(zhì)有醇酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂和苯丙乳液等。這些樹(shù)脂中醇酸樹(shù)脂與面漆的配套性較差，僅適用于普通溶劑（汽油、乙醇等）所做的面漆。液態(tài)的酚醛樹(shù)脂存放期一般不超過(guò)半年，應(yīng)用較多的油溶性固態(tài)純酚醛樹(shù)脂存放期也不超過(guò)半年，應(yīng)用這類(lèi)樹(shù)脂所生產(chǎn)的底漆由于存放期短會(huì)給生產(chǎn)和應(yīng)用帶來(lái)不便。適用于水性體系常用的有水性環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂的水分散體和苯丙乳液等。
以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分制備的“帶濕帶銹涂裝底漆”，其能與大多數(shù)涂料配套使用,也可單獨(dú)作為防銹涂料使用, 尤其是可直接用于高壓水除銹后的返銹和潮濕鋼板表面, 解決了高壓水處 理表面技術(shù)應(yīng)用后處理技術(shù)的難題。但是由于環(huán)氧樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量較大,體系黏度高,在施工過(guò)程中需用甲苯等有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)至適合的施工黏度方可涂刷;采用了對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重的重金屬顏料鉻系顏料為銹轉(zhuǎn)化劑，仍然沒(méi)有解決涂料毒性大的問(wèn)題。
以丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸以及磷酸酯功能性單體合成了一種功能性乳液，用該乳液配制的水性防銹涂料涂膜能在3%的鹽水中浸泡時(shí)間超過(guò) 720h。
其余還有以天然植物多磷酸酯為滲透性轉(zhuǎn)化螯合劑、丙烯酸膠乳為成膜物、亞鐵氰化鉀為轉(zhuǎn)化協(xié)同劑 及填料制備的一種多功能水性防腐涂料。和以亞麻油、順丁烯二酸酐和改性酚醛樹(shù)脂加合而成的水性樹(shù)脂為基料，與防銹顏填料混合也可配制出一種新型水溶性防銹涂料。
2.顏料的選擇
銹蝕的鋼鐵表面至少由2 層組成，里層是相對(duì)密實(shí)的磁鐵銹，外層是較松散的纖鐵銹，少量的晶體針鐵銹分布在2層內(nèi)。鐵銹由內(nèi)外2層組成，外層浮松銹蝕層和內(nèi)層牢固銹蝕層。
以典型的純丙及苯丙復(fù)合乳液為成膜物質(zhì)為例， 其以三聚磷酸鋁、磷酸鋅、氧化鋅、滑石粉、硫酸鋇等為顏填料制備出底面合一的水性帶銹防銹涂料。該涂料以穩(wěn)定型和滲透型集為一體的帶銹防銹涂料。由此也可以看出目前市場(chǎng)上防腐涂料中大多都是以采用活性顏料或填料來(lái)提高防腐涂料的使用壽命。
以磷酸鹽作為防銹涂料的顏填料舉例：
磷酸鹽作為防銹顏料的品種較多，如磷酸鋅、磷酸鐵銨、磷酸鐵、磷酸鉻、磷酸鈣、磷酸鋇等。在使用磷酸鋅時(shí)，它能和金屬表面及成膜樹(shù)脂形成高分子絡(luò)合物，因此它的防銹效果-好。應(yīng)用磷酸鋅的-大優(yōu)點(diǎn)是對(duì)成膜物質(zhì)的選擇范圍較廣，一般在油基、醇酸樹(shù)脂、硝基纖維素、環(huán)氧樹(shù)脂等成膜物質(zhì)中均可使用，在水性漆和預(yù)涂底漆中也可應(yīng)用。它的-大缺點(diǎn)是單獨(dú)使用時(shí)體積濃度必須很高，而且效果也不理想。一般和四鹽基鋅黃、鉻酸鍶、氧化鋅等配合使用（其用量為總顏料量的20%～30%）時(shí)，防銹性和抗起泡性均有較大改善、因此磷酸鋅-鉻酸鹽防銹底漆一般由磷酸鋅、四鹽基鋅黃、鉻酸鍶、滑石粉和醇酸樹(shù)脂漆料配制而成。適宜在不宜使用紅丹防銹底漆或表面處理不干凈的時(shí)候使用這種防銹底漆。
三聚磷酸鹽由于酸性、水溶解度等原因，會(huì)破壞樹(shù)脂的穩(wěn)定性。故采用堿性物質(zhì)與三聚磷酸鹽反應(yīng)，獲得更適宜的pH值和溶解性。為了解決這一問(wèn)題，氧 化鋅被作為改性物質(zhì)配套使用，在三聚磷酸鹽中添加 15%以上的就能得到pH為6～7的顏料產(chǎn)品，但成本和對(duì)環(huán)境的影響制約了它的使用。
焦磷酸根離子的防銹能力強(qiáng)于三聚磷酸根離子，是迄今發(fā)現(xiàn)的防銹能力-強(qiáng)的磷酸鹽。
3.填充料的選擇
將硅灰石、云母以及重晶石在內(nèi)的多種顏料體系比較后會(huì)發(fā)現(xiàn)，硅灰石在很寬的用量范圍內(nèi)都有很好效果，其中表面經(jīng)過(guò)有機(jī)基團(tuán)（硅烷或鈦酸鹽）修飾處理的超細(xì)粒徑的硅灰石效果尤為明顯。硅灰石不僅可有效緩沖三聚磷酸鹽顏料體系中的酸性，而且針狀和纖維狀顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)可起隔離屏蔽作用，保護(hù)金屬表面不發(fā)生腐蝕，同時(shí)還可增強(qiáng)涂膜的強(qiáng)度。
4.轉(zhuǎn)化劑的選擇
①采用磷酸和單寧酸作為鐵銹轉(zhuǎn)化劑，單寧酸與鐵離子反應(yīng)生成單寧酸鐵螯合物。丹寧酸-磷酸都能滲透到銹層內(nèi)發(fā)生反應(yīng)生成丹寧酸鐵和磷酸鐵膜，但隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，紅外光譜儀顯示銹層內(nèi)層的磁鐵銹濃度相對(duì)于外層纖鐵銹和針鐵銹濃度不斷增大，表明銹轉(zhuǎn)化劑并未完全滲透到銹層內(nèi)部。應(yīng)特別注意的是一種基于丹寧酸和磷酸的銹轉(zhuǎn)化劑，它毒性低，而且丹寧酸可再生。銹轉(zhuǎn)化劑的效果取決于丹寧酸的種類(lèi)、濃度、磷酸的濃度、鋼鐵的腐蝕情況、鐵銹與轉(zhuǎn) 化劑的反應(yīng)時(shí)間、其它助劑的影響和使用方法。
但是水性帶銹涂料現(xiàn)存的問(wèn)題是：目前大多數(shù)有效 的銹轉(zhuǎn)化劑和銹穩(wěn)定劑如單寧酸和磷化液配制的銹轉(zhuǎn) 化劑、三聚磷酸鋁顏料多為酸性，很容易使乳膠體系不穩(wěn)定，限制了水性帶銹涂料的發(fā)展。
帶銹涂料只適合于在銹層厚度為30～40 μm 的鋼鐵表面施工，超過(guò)厚度的銹、表面疏松的浮銹應(yīng)除去，因?yàn)檫@些物質(zhì)就像表面黏附的塵土一樣，本來(lái)就和底材沒(méi)有良好的附著力，即使涂刷了帶銹涂料也只能將這部分浮銹轉(zhuǎn)化掉，再者是涂料不能和牢固的銹蝕層發(fā)生作用，所以會(huì)造成附著力很差且裝飾效果不好。
水性帶銹涂料不能過(guò)度稀釋?zhuān)駝t涂膜太薄，涂料中所含鐵銹轉(zhuǎn)化劑無(wú)法將銹層完全轉(zhuǎn)化從而無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。從目前技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看該類(lèi)涂料因?yàn)槠渲泻兴嵝晕镔|(zhì)如單寧酸等，所以對(duì)其耐、酸堿性能均不做要求，并只能做底漆來(lái)使用。
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